敏化現(xiàn)象。不銹鋼因含有Cr在表面形成氧化鉻薄膜，失去化學(xué)活性，稱為鈍化狀態(tài)，但奧氏體系若經(jīng)過475~850℃溫度范圍時(shí)，C會(huì)與Cr結(jié)合生成碳化鉻（Cr23C6）析出在晶體邊界，因此晶界附近的Cr含量大減，成為貧Cr區(qū)耐酸鋼板。此時(shí)耐酸鋼板，其耐腐蝕性會(huì)降低，對腐蝕環(huán)境特別敏感，故稱為敏化現(xiàn)象。敏化現(xiàn)象在氧化酸的使用環(huán)境容易腐蝕，此外還有焊接熱影響區(qū)和熱間彎曲加工區(qū)。

腐蝕、均勻腐蝕

為單純的一種腐蝕，金屬表面出現(xiàn)一層均勻的腐蝕產(chǎn)物，一般鋼鐵在大氣中的生銹均屬這種類型。此形態(tài)的腐蝕使金屬表面均勻產(chǎn)生一層腐蝕生成物，腐蝕減薄的厚度是均勻一致，常發(fā)生于大氣的腐蝕或酸液的腐蝕耐酸鋼板廠家。

腐蝕的條件包括：

l 1. 材料的特性:材料的物理,化學(xué)性質(zhì)

l 2. 環(huán)境的條件:溫度,濕度,流體的速度,含氧量及PH值

l 3. 造成腐蝕的媒體：酸，堿，鹽，氧化物焊接耐候鋼，有機(jī)物及微生物

又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)

不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具

有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。有關(guān)不銹鋼的進(jìn)一步詳細(xì)情況可參見由NiDI編制

的"不銹鋼指南"軟盤。 幸而和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有

鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

如果鋼中含鉻量≥15%，鐵素體不銹鋼的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度會(huì)升到室溫以上，而且在≥900℃加熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)晶粒長大而導(dǎo)致出現(xiàn)脆性。在550～750℃和475℃長期停留也會(huì)出現(xiàn)σ相脆性和475℃脆性，但含碳、氮總量低于150ppm的高純高鉻鐵素體不銹鋼如高純Cr18Mo2，高純Cr26Mo1等，基本上不產(chǎn)生室溫脆性。如果作為焊接部件使用，焊接過程要采取防止增加碳、氮的措施才能獲得滿意性能。②馬氏體鉻鎳鋼包括馬氏體沉淀硬化不銹鋼、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼等，都是高強(qiáng)度或超高強(qiáng)度不銹鋼。此類鋼含碳量較低（低于0.10%），并含有鎳，有些牌號(hào)還含較高的鉬、銅等元素，所以此種鋼在具有高強(qiáng)度的同時(shí)，強(qiáng)度與韌性的配合以及耐蝕性、焊接性等均優(yōu)于馬氏體鉻鋼。Cr17Ni2是常用的一種低鎳馬氏體不銹鋼。