這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層耐酸鋼板，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理耐酸鋼板，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。 因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

首先說不銹是相對而不是絕dui地

其次簡單來說就是因為相對地發(fā)生了氧化，形成了致密的氧化膜，阻礙了氧化反應的進一步擴展，不銹鋼的生銹被控制在了很小的范圍之內

再次，LS所說的有一點不太認同，常見不銹鋼中主要的摻雜元素一般是鉻耐酸鋼板廠家，其主要作用一方面是形成氧化膜，另一方面提高了合金的電極電位，同時也有助于奧氏體的形成

不銹鋼鈍化膜之所以具有抵抗腐蝕的能力，有三個特點：一是這個鈍化膜厚度極薄，在鉻含量>10.5%的條件下，一般只有幾個微米；二是這個鈍化膜的比重大于基體的比重；這兩個特點說明這個鈍化膜既薄又致密，因此，這個鈍化膜很難被腐蝕介質擊穿去快速腐蝕基體；第三個特點是這個鈍化膜的鉻濃度比基體高三倍以上；因此鈍化膜有很高的耐腐蝕性焊接耐候鋼。

不銹鋼一定條件下，也是會被腐蝕的。不銹鋼的應用環(huán)境極其復雜，單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應高耐蝕性的要求。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進一步提高不銹鋼的耐蝕性。不銹鋼一定條件下，也是會被腐蝕的。不銹鋼的應用環(huán)境極其復雜，單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應高耐蝕性的要求。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進一步提高不銹鋼的耐蝕性。

不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具

有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。有關不銹鋼的進一步詳細情況可參見由NiDI編制

的"不銹鋼指南"軟盤。 幸而和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有

鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。不銹鋼中的含碳如低于0.03%或含Ti、Nb，就可以顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃xiao酸有良好的耐蝕性。為了節(jié)約價格較高的Ni并使鋼仍具奧氏體組織，以Mn、N代Ni，發(fā)展出了Cr-Mn-Ni-N和Cr-Mn-N不銹鋼。它們除耐氧化性酸、尿素、醋酸等介質外，還具有屈服強度遠高于Cr-Ni奧氏體鋼的優(yōu)點,在一定條件下可代替Cr-Ni系不銹鋼。