沉淀硬化型不銹鋼是鐵-鉻-鎳合金，為了發(fā)展高強(qiáng)度和高韌性，通過加入AL、Ti、Nb、V、N耐酸鋼板，在時(shí)效熱處理過程 中形成沉淀相。

不同類型的不銹鋼，其耐蝕機(jī)理也盡不同。其中發(fā)生鈍化現(xiàn)象是不銹鋼耐蝕的主要原因（也就是其他兩個(gè)回答的，在金屬材質(zhì)表面形成一層百度為幾納米的起保護(hù)作用的薄膜，阻滯了陽極反應(yīng)的進(jìn)行，使電位升高），但該現(xiàn)象至今都沒有一個(gè)完整的統(tǒng)一的理論。

不銹鋼的耐蝕性是有條件的，一個(gè)牌號(hào)的不銹鋼在某一種介質(zhì)中是耐腐蝕的，但在另一種介質(zhì)中可能遭到破壞耐酸鋼板廠家。同時(shí)不銹鋼的耐蝕性也是相對(duì)的，到目前為止，還沒有一種不銹鋼在所有環(huán)境中都是絕dui不腐蝕的。不銹鋼的耐蝕性是有條件的，一個(gè)牌號(hào)的不銹鋼在某一種介質(zhì)中是耐腐蝕的，但在另一種介質(zhì)中可能遭到破壞耐酸鋼板廠家。同時(shí)不銹鋼的耐蝕性也是相對(duì)的，到目前為止，還沒有一種不銹鋼在所有環(huán)境中都是絕dui不腐蝕的。

不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼焊接耐候鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具

有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。有關(guān)不銹鋼的進(jìn)一步詳細(xì)情況可參見由NiDI編制

的"不銹鋼指南"軟盤。 幸而和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有

鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

馬氏體不銹鋼

根據(jù)化學(xué)成分的差異，可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，則可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。

①馬氏體鉻鋼鋼中除含鉻外還含一定量的碳。含鉻量決定鋼的耐蝕性，含碳量越高則強(qiáng)度、硬度和耐磨性亦越高。此類鋼的正常組織為馬氏體，有的還含少量奧氏體、鐵素體或珠光體；主要用于制造對(duì)強(qiáng)度、硬度要求高，而對(duì)耐腐蝕性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。典型鋼號(hào)有2Cr13、4Cr13、9Cr18等。

阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼zui重要的技術(shù)要求是耐蝕性，合適的力學(xué)性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。耐酸鋼，通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性，介質(zhì)腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學(xué)性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元 素，